耐热耐高温电线如何选择？

一般电线电缆采用塑料和橡胶进行绝缘和护套。这些材料都是常规材料，来源丰富，可以满足大批量生产，成本相对较低。但对于一些特殊行业，如石油化工、钢铁、航空航天、造船、**、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热量和高温有关的行业，则需要能承受一定较高温度的电线电缆。普通电线 显然不能使用电缆，需要耐高温电线才能保证其电源和信号的安全运行。

随着我国经济的快速发展，特殊行业对高温电缆的需求呈现快速增长态势。耐热和耐高温电线以每年20%的速度增长。高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有强大的生命力。供不应求，我国每年从国外进口约20亿元用于国内建设。

下面我们来看看什么样的工作温度才叫耐热耐高温电线。

我们一般使用的电线电缆绝缘和护套是以普通工程橡塑为基础树脂，但要求是绝缘等级。电缆常用橡胶材料有：顺丁橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶和氯磺化聚乙烯等，工作温度为（60～75）℃；常见的电缆塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯（包括工作温度为（70～90）℃。可见这些电缆不是严格的耐热或高温电缆。

耐热电缆一般是指（90～155）℃及以下的电缆，而耐高温电线是指180℃及以上的电缆。要解决普通电缆不耐高温的问题，就需要对材料进行改进，或者使用能耐高温的绝缘材料。

    耐热耐高温电线的主要特点

 耐热和耐高温电线电缆一般由两个要求决定。一是电线电缆环境温度高，电缆在高温下能正常传输信号或电能；另一个是输电电缆，主要是为了增加截获能力。

 电缆在高温环境下工作。普通电缆在高温下容易发生绝缘老化、烧焦，使用中电缆失去性能、损坏不能使用。高温电缆在额定高温下能正常稳定工作，不影响信号或电力传输性能，电缆使用寿命长。这类功能性电缆是较常见的一种高温电缆，其使用特点也是较容易理解的。

 增载型高温电缆主要是在通电的前提下减小电缆的外径和重量，向轻量化发展。一般来说，电缆的工作温度越高，相同截面的电缆的载流量就越大。对于飞机、汽车等场合，减重意义重大。使用高温电缆大大减小了横截面。当工作温度从 90°C 上升到 155°C 时，载流能力增加 50%。在相同载流量的情况下，电缆重量减半，成本也降低。当然，在截断大电流的同时，大多数绝缘材料的功率损耗也会增加。

    耐热电线电缆

 耐热电线电缆分为耐热材料和普通材料耐热改性两种。

(1) 耐热材料电线电缆

耐热电线电缆是绝缘和护套材料。主体树脂具有耐热性。主要品种有：聚氨酯（较高155°C）、聚酯（较高135°C）、聚偏二氟乙烯（150°C）和尼龙（较高115°C）绝缘或护套材料。常用于通讯、汽车、电机、建筑等行业。

（2）普通电缆料通过多种方式改性以达到耐热性：

1、橡胶材料的耐热改性

 橡胶材料由于耐热性差，提高工作温度的余地很小。普通橡胶加了较多的热稳定剂和交联处理只能达到90℃，所以不能称为耐热电缆，如丁苯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等。主要用于橡胶绝缘移动柔性电线、橡胶绝缘柔性电力电缆和控制电缆。

 然而，三元乙丙橡胶可以进行改性以将耐温水平提高到 135°C。此外，它还具有较好的绝缘性能，因此在橡胶中具有较好的发展前景。

 2、PVC电缆的改性

普通PVC电缆的工作温度为70℃。PVC电缆材料的高混溶性使其可以进行改性。大量热稳定剂的使用，可使PVC的耐热温度从70℃提高到90℃。℃或105℃，大大扩展了PVC这种老式材料的适用性。也许这就是PVC电缆经久不衰的原因之一？对于电力、控制和电气设备电缆，由于PVC的改性，可能会被淘汰的PVC电缆材料在护套中将继续使用很长时间。聚氯乙烯丁腈复合材料的主要成分是PVC，因此具有与聚氯乙烯丁腈复合电缆和聚氯乙烯绝缘电缆相同的改性性能。

 3、聚乙烯电缆的改性

 聚乙烯材料的可塑性较好，但填充性较差，不能填充加热稳定剂来提高耐热温度。聚乙烯电缆可用于DCP干化学交联和硅烷温水交联，将工作温度提高到90℃。前者用于中高压电力电缆，后者用于低压电缆。但是另一种交联方法——辐照交联改性可以大大提高聚烯烃（主要是聚乙烯）的工作温度。辐照绝缘材料可根据条件变化，耐温可达105℃、125℃、135℃、150℃，国外可提高到180℃。它主要是通过将高能电子转化为稳定的键能来增强其分子结构的热稳定性。同时配备了合适的热稳定剂。根据热稳定剂的能级和性能，分为不同的耐热等级。

辐射交联行业常用的加工设备是电子加速器，它在高压下增加电子束的能量，达到交联聚烯烃材料的目的。电加工中常用的加速器能级为1.0～3MeV。辐照交联还可以交联橡胶、PVC和氟塑料等材料。辐照交联聚烯烃电线电缆主要用于耐热建筑电线、汽车电线、航空电线、机车电线和电力电气引出线。

耐热电缆是具有一定耐热性并能适应一定温度环境的中温电缆。应用较为广泛的是在输电电缆中，在保证绝缘性能的同时，提高电缆的载流量，降低电缆的重量和截面，具有重要意义。